低压电线电缆生产流程以及生产工艺技

低压电线电缆生产工艺和生产工艺电线电缆是工业甚至家庭装饰中极为常用的东西，电线电缆选择直接影响生活，市场电缆混合，所以我们应当选择法定标准正式电线电缆和制造商，以下爬山虎电缆介绍低压电线电缆生产工艺和生产工艺：

塑料电线电缆主要采用挤压实心绝缘层，塑料绝缘挤压的主要技术要求：

偏心：挤压绝缘厚度的偏差值是反映挤压过程水平的重要标志，大多数产品结构尺寸及其偏差值在标准中都有明确的规定。

平滑度：挤压绝缘层表面应光滑，无粗糙、烧焦、杂质质量问题

密度：挤出绝缘层的横截面应致密结实，肉眼看不见，防止气泡。

铜、铝单丝拉 电线电缆 常用的铜、铝杆，在室温下，使用拉丝机通过一个或多个拉伸模具的模孔，减少其截面、长度和强度。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是模具匹配技术。单丝退火 铜、铝单丝加热到特定温度，再结晶提高单丝韧性，降低单丝强度，满足导线 电线芯 的要求。退火过程的关键是防止铜丝的氧化。

为了提高电线电缆的柔软度，便于敷设和安装，导线芯采用多根单丝绞合。从导线芯的绞合形式来看，可分为规则绞合和非规则绞合。不规则绞合分为束绞合、同心绞合、特殊绞合等。为了减少导线的占用面积，减少电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用压缩形式，将普通圆变成半圆、扇形、瓦形和压缩圆。该导体主要用于电力电缆。

成缆的技术要求：

一是防止异形绝缘芯翻转，导致电缆弯曲；二是防止绝缘层划伤。大多数电缆都伴随着另外两个过程完成：

二是填充，保证电缆成型后的圆整稳定；一是绑扎，保证电缆芯不松动；

内护层 为保护绝缘线芯不受铠装伤害，需要适当保护绝缘层；

内护层分为：挤压内护层（隔离套）和绕组内护层（垫层）。绕组垫层与成缆工艺同步更换绑带；

装甲敷设在地下电缆上，工作中可能承受特定的正压，可选择内钢带装甲结构。电缆敷设在具有正压和张力的情况下，应选择内钢丝装甲的结构类型。外护套 外护套是保护电线电缆绝缘层，防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、化学腐蚀、防潮、防水浸，防止电缆燃烧。根据电缆的不同要求，使用挤压机直接挤压塑料护套。

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